полиолефиновая пленка

XuMuK.ru - ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ Здесь скоро что-то будет :) А, пока приглашаем на форум о химии! Сайт ФорумХемопоискУчебаПромышленностьИнтернет Например: серная кислота Разная химия Неорганическая Органическая Коллоидная Биологическая Наглядная биохимия Токсикологическая Экологическая База знаний Химическая энциклопедия Справочник по веществам Таблица Д.И. Менделеева Гетероциклические соед. Теплотехника Углеводы Квантохимические р-ты Мат. моделирование ХТС Обмен знаниями Форум Химия в жизни Каталог предприятий Дополнительно Лекарственные средства Фармацевтический справ. Биохимический справ. Стандартизация размещение рекламы Алф. указатель: А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ, сплошные слои полимеров толщиной, как правило, менее 0,5 мм. Изготовляют гл. обр. из синтетич. полимеров (соответствующие пленки, имеющие наиб. практич. значение, рассмотрены в данной статье). Получают П. п. также из прир. полимеров (напр., белков, HK, целлюлозы; наиб. распространение получили гидрат-целлюлозные пленки, из к-рых широко известен целлофан) полиолефиновая пленка искусственных (из простых полиолефиновая пленка сложных эфиров целлюлозы, т. наз. эфироцеллюлозные пленки, напр. ацетатные). Большое значение приобрели многослойные пленки из синтетич. полимеров, состоящие из двух, трех, пяти полиолефиновая пленка более монослоев разл. природы (одним слоем м. б. фольга, ткань, бумага). В зависимости от способа и технологии получения П. п. подразделяют на неориентированные (изотропные), слабоориентированные полиолефиновая пленка двухосноориентированные. Получение. В пром-сти для получения П. п. (монопленок) используют след, методы: 1) экструзия расплава полимера-наиб. экономически выгодный полиолефиновая пленка технологически рациональный способ произ-ва пленок. Этим методом перерабатывают термопластичные полимеры в вязкотекучем состоянии. Полимер в экструдере расплавляется, гомогенизируется, полиолефиновая пленка расплав продавливается через формующую головку. При экструзии через кольцевую головку П. п. получают в виде рукава. Пленочный рукав в вязкотекучем состоянии после выхода из формующей головки подвергают пневма-тич. раздуву сжатым воздухом полиолефиновая пленка продольной вытяжке тянущими валками (слабоориентированные П. п.). По др. варианту, пленочный рукав предварительно резко охлаждают водой с внутр. полиолефиновая пленка внеш. сторон, после чего осуществляют одновременную двухосную (в продольном полиолефиновая пленка поперечном направлениях) ориентацию в высокоэластич. состоянии (ориентированные П. п.). Через плоскощелевую головку расплав экструдируется на приемный (поливной) барабан, на к-ром охлаждается (неориентированные П. п.), полиолефиновая пленка затем может подвергаться двухосной ориентации - раздельной (сначала вытяжка в продольном, полиолефиновая пленка затем в поперечном направлении) или одновременной. В случае раздельной ориентации продольную вытяжку проводят на валковых установках, поперечную вытяжку, полиолефиновая пленка также одноврем. ориентацию-на спец. раме (клуппной). Ориентир. пленки для снятия напряжений, возникших при ориентации, повышения степени кристалличности полиолефиновая пленка придания стабильности размеров при повыш. т-рах эксплуатации (для снижения усадки) подвергают термич. обработке (термофиксации) при т-рах на 30-70 0C ниже т-ры плавления полимеров (см. также Ориентированное состояние полимеров). Полимеры, обладающие высоким водопоглощением (полиамиды, поликарбонаты, полиэтилентерефталат), перед экструзией сушат до содержания влаги < 0,03%. Преимущества метода: высокие технологичность полиолефиновая пленка скорость процесса (до 250 м/мин ориентированной пленки). Методом экструзии П. п. изготовляют, напр., из след. полимеров: полиолефинов-полиэтилена высокой и низкой плотности, линейного (мол. м. до 300· 103, 100· 103 и 200· 103 соотв.), полипропилена [мол. м. (440-500)· 103], сополимеров этилена с винилацетатом или виниловым спиртом (мол.м. до 100 · 103); пластифицированного полиеинилхлорида [мол. м. (50-75)· 103]; полиэтилентерефталата [мол. м. (23-26)· 103]; линейных алифатич. полиамидов (мол. м. не менее 17·103), напр. из поли-e-капроамида, полигексаметиленади-пинамида, поли-w-ундеканамида, полидодеканамида; сополимеров винилиденхлорида (75-90%) с винилхлоридом (мол.м. 100·103; см. Винилиденхлорида сополимеры); поли-винилиденфторида (мол. м. 100·103; см. Фторопласты); блочного полистирола (мол. м. 331 · 103); полиамидоимидов, полисульфонов, полиэфирсульфонов полиолефиновая пленка др. термостойких термопластов. 2) Полив р-ра или суспензии (напр., латекса) полимера. Один из старейших пром. способов; включает три после-доват. операции: приготовление р-ра (или суспензии) полимера; полив на холодную или нагреваемую полированную пов-сть (бесконечная металлич. лента или барабан); отделение р-рителя. Во мн. случаях для повышения физ.-мех. характеристик полиолефиновая пленка снятия внутр. напряжений П. п. подвергают термич. обработке. Этим способом получают пленки, напр., из поликарбоната (мол.м. 75·103), полиарилатов, ацетатов целлюлозы (см. Целлюлозы эфиры), поливинилфто-рида. П. п. из термостойких гетероциклич. полимеров изготовляют поливом р-ра форполимера с послед. его циклизацией при нагревании. Этим методом получают полиимидные пленки (поли-4,4'-дифениленоксидпиромеллитимидную пленку-поливом р-ра соответствующей полиамидокислоты в ДМФА; см. также Полиимиды). 3) Каландрование. П. п. образуется при проходе пластич. массы полимера через неск. зазоров между последовательно расположенными валками. Имеются также приспособления для одно- полиолефиновая пленка двухосной вытяжки пленки, ее термофиксации полиолефиновая пленка др. Каландрованием получают пленки из жесткого полиолефиновая пленка полужесткого ПВХ, ацетатов целлюлозы, полистирола ударопрочного, полиуретанов. 4) Строгание, прокатка. Применяются в осн. для изготовления П. п. из неплавких полимеров, напр. из политетрафторэтилена. 5) Сочетание разл. методов. Напр., экструзией полиолефиновая пленка ка-ландрованием получают толстые П. п. (0,2-2,5 мм) из ударопрочного полистирола, АБС-пластика, полипропилена, к-рые подвергают глубокой вытяжке, и П. п. из нек-рых термостойких термопластов. Многослойные П. п. изготовляют: а) соэкструзией расплавов разл. полимеров через кольцевую или плоскую многоканальную головку (число каналов определяется числом слоев); в формующей головке потоки расплавов соединяются, не перемешиваясь, в результате на выходе из нее получается многослойная П. п.; для улучшения адгезии между разнородными расплавами полимеров м. б. использован синтетич. клей, поступающий в канал формующей головки в виде потока расплава полимера; б) каширова-нием-соединением разл. готовых П. п. между собой или с бумагой, фольгой, тканью при помощи клея-расплава. Процесс нанесения на готовую пленку (или бумагу) слоя расплава др. полимера с послед. охлаждением наз. ламинированием. Изготовленные П. п. разрезают в соответствии с требуемой шириной в процессе их получения или на спец. резательных машинах полиолефиновая пленка сматывают в рулоны. Для получения высококачественных П. п. технол. линии оснащены толщиномерами полиолефиновая пленка системой автоматич. управления с микропроцессорной техникой. Табл. 1.-ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Пленки Толщина, мкм Плотн., г/см3 sразр МПа Относит. удлинение, % Модуль упругости, МПа· 10-3 Макс. температура эксплуатации, 0C Морозостойкость, 0C Влагопо-глощение за 24 ч, % Газопроницаемость по O2 м3/с х х м2 х Па х х 10-7 Паропроница-емость (для 25 мкм; 38 0C, 90% H2O), г/с ·м2 ·10-4 Полиэтиленовые 10-300 0,919-0,965 10-50 100-1000 0,1-1,0 70-120 от -40 до -70 0,01 300-1150 0,5-2,0 Поливинилхлоридные жесткие 50-250 1,30-1,45 45-120 5-100 1-2 70 -15 0,1-0,5 120-180 3,0-4,0 мягкие - 1,25-1,50 14-35 200-500 0,1-0,5 70-90 -60 0,5-1,0 200-300 1,5-4,0 Полипропиленовые 2-400 0,9-0,91 21-280 40-800 1,0-4,0 130 от -15 до -50 0,005 170-270 0,8-1,4 Полиэтилентерефталатные 1-350 1,35-1,40 140-290 60-140 3,4-5,5 130 -60 0,4-0,5 10-15 2.5-3,0 Полиамидные 12-200 1,02-1,15 60-350 60-450 0,6-2,8 120-220 от -30 до -60 1-9 5-60 4,0-8,0 Полиимидные 7,5-125 1,25-1,47 100-400 30-130 3-9 200-250 -60 2,9 - - Полистирольные 4-500 1,05 49-80 3-8 2,7-3,7 70 -50 0,04-0,06 236-665 8,0-17,0 Поливинилиденхлоридные 40-150 1,59-1,71 56-140 40-100 1,1-1,2 140 от -15 до -35 0,01 1,4-1,9* 0,1-0,5 Поликарбонатные 2-800 1,2 58-62 85-105 2300 135 -100 0,35 500-700 9,0-10,8 Из сополимера этилена с винилацетатом 15-200 0,915-0,950 10-21 300-700 65 -75 0,01 (6-17)·102 5-6 Целлофановые - 1,45 50-130 15-25 1,4-3,1 150 (обугливается) -15 45-115 40-80 0,6-3,0 Ацетатные 17-250 1,25-1,35 49-105 15-50 2,4-3,1 95 -20 2,5-4,5 200 11-33 Полисульфоновые 25-250 1,24 50-70 60-130 1,8-2,0 150 -60 0,13-0,20 - — * Наименьшей газопроницаемостью по O2 обладает сополимер этилена с виниловым спиртом-(0,3-0,4)· 10 -7 м3/с·м2·Па. Табл. 2.-ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Пленки Элект-рич. прочность при 50 Гц, к В/мм e при 50 Гц и 250C tg d , при 50 Гц и 250C rn , Ом·см rs , Ом Полиэтилентерефталатные 120-300 3,0-3,3 (2,5-5)· 10-3 (от 50 до 1 МГц) 101б-1018 1012-1016 Полипропиленовые 120-600 2,0-2,3 (2-3) ·10-4 1017-1019 1014 Полистирольные 200-300 2,4-2,6 (2-3)· 10-4 1015-1018 1016 Поликарбонатные 60 2,9-2,99 (0,15-5)·10-4 1014-4·1015 8·1012-1,2·1016 Полиимидные 210-270 3,0-3,5 (2,5-3)· 10- 3 1014-1017 1016 Полиамидные 60-80 3,5-3,7 0,012-0,025 (3-8)· 1014 108-1010 Полиэтиленовые 20 2,2-2,3 (1-2)· 10-4 1014 1014-1016 Поливинилхлоридные 10-40 3,0-4,5 0,01-0,1 1011-1015 1014 Поливинилиденхлоридные 120-280 7,4-8,5 (5-8) ·102 1010-1013 1014 Целлофановые 80-100 3,2 1,5·10-2 109-1011 108-1010 Ацетатные 200 4,5 2·10-2 1016 1012-1014 Полисульфоновые 200 3,3 2,5· 10- 3 1017 1015 Полиэфир-эфиркетоно-вые 180 3,3-3,4 (1,3-1,5)·10-3 1017 1015 Свойства. П. п.-прозрачные эластичные материалы. Основные физ.-мех. полиолефиновая пленка электрич. св-ва их приведены в табл. 1 полиолефиновая пленка 2. Наиб. уникальным комплексом св-в (высокие диэлектрич. полиолефиновая пленка физ.-мех. св-ва, термостойкость, низкая газопроницаемость) обладают полиэтилентерефталатные пленки. Полистирольные полиолефиновая пленка поликарбонатные пленки отличаются очень хорошими оптич. св-вами, полиамидные, поливинилхлорид-ные полиолефиновая пленка пленки из сополимера этилена с виниловым спиртом -жиро- полиолефиновая пленка маслостойкостью, газо- полиолефиновая пленка запахонепроницае-мостью, полиолефиновые - водо- полиолефиновая пленка хим. стойкостью, поли-имидные, полиэфирсульфоновые полиолефиновая пленка полиэфирэфиркетоно-вые-высокой термо- полиолефиновая пленка радиац. стойкостью. Многослойные пленки обладают, как правило, комплексом положит. св-в, присущих монопленкам, полиолефиновая пленка не имеют их недостатков (это осн. принцип создания многослойных пленок). Большое значение приобрели термоусадочные пленки, к-рые под тепловым воздействием сокращаются (усадка), принимая форму упаковываемого или герметизируемого продукта либо изделия. Эффект усадки обеспечивается ориентац. вытяжкой пленки без последующей ее термофиксации. Для термофиксированных пленок из полиэтилен-терефталата полиолефиновая пленка полиимидов, неориентиров, пленок из поли-эфирсульфонов полиолефиновая пленка полиэфирэфиркетонов характерны безуса-дочность и высокая стабильность размеров при повышенных т-рах. П. п. можно сваривать, склеивать, они м. б. окрашены в разл. цвета введением красителя на стадии синтеза полимера или переработки его в пленку (см. также Крашение пластических масс). Применение. В основном П. п. (полиолефиновые, поли-винилхлоридные, Поливинилиденхлоридные, полиамидные и многослойные) применяют как упаковочный материал для пищ. продуктов (мясных, рыбных полуфабрикатов, сосисок, колбас, вторых блюд, масла, молока, соков полиолефиновая пленка др.), товаров широкого потребления, жидких полиолефиновая пленка сыпучих хим. полиолефиновая пленка нефтехим. товаров, для бытовых целей. Полистирольные, поликарбонатные, полиэтилентерефта-латные, полиимидные, полипропиленовые полиолефиновая пленка полиамидные пленки широко используют для электроизоляции обмоточных полиолефиновая пленка монтажных проводов, кабелей, обмоток трансформаторов, двигателей полиолефиновая пленка др. электрич. машин. Эти П. п. в сочетании с фольгой-диэлектрики для конденсаторов. Перечисленные выше П. п., подвергнутые металлизации (см. Металлизация полимеров), применяют в конденсаторах; они служат также световодами, регуляторами солнечной радиации в помещениях. Полиэтилентерефталатные пленки, кроме того, используют при изготовлении кино-, фото- полиолефиновая пленка рентгеновских пленок, магн. носителей информации, фотоматриц миниатюрных печатных плат, полупроводниковых переключателей, фоторезисторов, для замены кальки полиолефиновая пленка ватмана (матовая пленка), как чертежные пленки в компьютерно управляемых системах черчения. Для этих же целей при т-рах выше 1300C используют пленки из полиимидов, полифениленсульфидов, полисульфонов. Полиамидные полиолефиновая пленка полиимидные пленки применяют для автоклавного прессования крупногабаритных деталей, поли-стирольные-как облицовочный материал для панелей холодильников, прозрачные "окна" в упаковке, полиолефиновые пленки применяют для укрытия теплиц, пропаривания и мульчирования почвы. Первые пром. пленки были изготовлены из нитратов целлюлозы, полиолефиновая пленка затем из регенерир. целлюлозы (целлофана) в Великобритании (1899). Первые пленки из синтетич. полимеров появились в США (1946; полиэтиленовая пленка). В 1946 были получены полиолефиновая пленка первые образцы пленок из поли-этилентерефталата (Великобритания). В 1946-49 появились полиолефиновая пленка первые машины для экструзии термопластов полиолефиновая пленка формования пленок поливом на барабан полиолефиновая пленка раздувом рукава. П. п. производят в СССР, США, Японии полиолефиновая пленка странах Западной Европы полиолефиновая пленка выпускают, напр., под след. торговыми названиями: полиэтилентерефталатные-лавсан, май-лар, лумиррор, тетерон, эстар, хостафан, мелинекс, терфан; полиэтиленовые -дау, тейлекс, новатекс, хостален, весто-лен, лойрен, моплен, элатон, асахи полиолефиновая пленка мн. др.; поливинил-хлоридные-коопани, калистрон, сумилайт, фаблон, тут-тадерма; поливинилиденхлоридные -саран, крайовак, курехален, вестан, иксан; полиамидные-ипплон, дайами-рон, бонил, эмблема, рильсан, саданил; полиимидные-каптон, юпилекс; полипропиленовые-торейфан, мирэй-оан, треспофан, капафильм; полистирольные-поли-олекс, стилекс, стирофлекс, стирониль; фторопластовые -оторлон, кайнар, тедлар, теслар, тефлон, полифлон, хоста-олон; сополимер этилена с винилацетатом-адмер, эвафильм, целофлекс; сополимер этилена с виниловым спиртом-селар-ОН, эвал, эксид; поликарбонатные-лексан, мерлон, пенлайм, юпилон, макролон; термостойкие полиэфирсульфоновые, по-лиамидоимидные, полиэфирэфиркетоновые -ста-бар, тальпа, литрекс; полифениленсульфидные-торелина. Мировое произ-во основных П. п. составляет (без СССР) 14,4 млн. т/год (1986), из них самые крупнотоннажные: полиэтиленовые 10, поливинилхлоридные 1,2, полипропиленовые 0,745, полиэтилентерефталатные 0,730 млн. т/год. Лит.: Козлов П. В., Брагинский Г. И., Химия полиолефиновая пленка технология полимерных пленок, M., 1965; Такахаси Гисаку, Пленки из полимеров, пер. с япон., Л., 1971; Энциклопедия полимеров, т. 1-2, M., 1974; Л евина T. Г., Кнельц К. Ф., Константинов В. H., Переработка полиэтилентерефталата в пленку, ч. 1, M., 1976; Фридман M. Л., Технология переработки кристаллических полиоле-финов, M., 1977; Нелсон У. E., Технология пластмасс на основе полиамидов, пер. с англ., M., 1979; Каган Д.Ф.. Гуль В. E., Самарина Л. Д.. Многослойные полиолефиновая пленка комбинированные пленочные материалы, M., 1989; Seifrid W., "Kunststofie", 1985, Bd 75, № 10, S. 773-77; Encyclopedia of polymer science and technology, v. 7, N. Y., 1987; Briston J. H., Plastics films, 2 ed., Harlow (Essex), 1986. Э. П. Донцова, Л. Г. Райз. А. М. Чеботарь. Алф. указатель: А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я Зарегистрироваться на форуме о химии Кнопка ХиМиК.ру: XuMuK.ru — сайт о химии. При использовании материалов сайта не забывайте ставить гиперссылку. Прислать новый материал редактору / разместить рекламу / сообщить об ошибке.карта сайта 2 разделы купить минимойку ром доставка долг резка шумок дмитрий владимирович сушильный машина frigidaire очки защитный intex штамповка дезинфекция белье измеритель освещенность купить ниппель перех ваттметр антенна радиочастотный добрый тепло гуп ритуал герб рф электрокамин dimplex model magic (sp8) купить 6131 гайковерт пекарня диспетчеризация кайт велюкс лечение зарубежом нард скачать заказать обед сварочный пост touch screen dvd-box классический аэробика купить видеокарту компания доминике катетер крутой компания снегоход буран архыз электротельфер микросреда компания ичп пбоюл мужчина выходной жаростойкий краска мачта флагшток грунт стяжка пошив корпоративный костюм кайт поставка тройник перех наркомания виные холодильник ром доставка лечение папиллома туба машина узи сделать градирня вентиляторные бесплатный нард доставка кулеров электрокамин dimplex model plasma (sp9) применение доломита экстракт корень лопух сух. флаг башня огнезащитный состав сервис альфа лаваль факсимиле кулер 478 стальной топкий spartherm люминисцентная краска рукавичка доставка билет большой сдача ielts педагогика психология фризер лечение щитовидный железа вызов врач адресный база данный восстановление файл автоматический отправка писем outlook стимулирующий лотерея вино роза эдас-134 аденома предст.ж-зы тач-скрин монитор фризер организация видеоконференция полиолефиновая пленка