вытяжка крона
Статьи, другая полезная информация связанная с лицензиями, разрешением на применение, экспертизы, сертификация
Федеральный горный вытяжка крона промышленный надзор Руководящие документы Госгортехнадзора России Шифр
России (Госгортехнадзор России) Документ для надзора за безопасным ведением работ в металлургической промышленности ПБ 11-101-95
Правила безопасности в метизном производстве
Разработаны вытяжка крона внесены Управлением по надзору в металлургической промышленности Утверждены Госгортехнадзором России Постановление
от 13.09.95 г. N 45
Срок введения в действие
с 1 июля 1996 г.
1. Общие положения
Настоящие Правила устанавливают требования к проектируемым, строящимся, реконструируемым вытяжка крона действующим предприятиям, цехам, опытно-промышленным установкам по производству металлоизделий (метизов) в части обеспечения безопасности труда (работающих) при ведении технологических процессов вытяжка крона эксплуатации оборудования.
.Для указанных предприятий вытяжка крона цехов также обязательны общие правила безопасности для предприятий вытяжка крона организаций металлургической промышленности (утв. Госгортехнадзором СССР 13.05.87 (с изменениями вытяжка крона дополнениями) N 1 от 25.09.95), вытяжка крона для цехов холодной вытяжка крона горящей прокатки, кроме того, Правила безопасности в прокатном производстве (утв. Госгортехнадзором СССР 26.07.77 вытяжка крона Минчерметом СССР 25.05.77).
Настоящие Правила обязательны для выполнения должностными лицами вытяжка крона исполнителями работ предприятий, организаций вытяжка крона учреждений (независимо от форм собственности), связанными с проектированием, строительством вытяжка крона эксплуатацией предприятий, цехов вытяжка крона установок по производству метизов. На основании этих Правил для рабочих должны быть разработаны соответствующие инструкции.
1.1. Опасные вытяжка крона вредные производственные факторы
1.1.1. При разработке проектной документации на вновь строящиеся вытяжка крона реконструируемые метизные производства должны учитываться возможные опасные вытяжка крона вредные производственные факторы (по классификации ГОСТ 12.0.003) вытяжка крона предусматриваться меры, исключающие их воздействие на персонал. На действующем производстве перечень факторов должен быть утвержден главным инженером (техническим директором).
1.1.2. Эксплуатационные документы в метизных производствах должны содержать установленные нормативами допустимые параметры (уровни, показатели) опасных вытяжка крона вредных факторов.
1.1.3. Производственные процессы должны быть организованы таким образом, чтобы параметры опасных вытяжка крона вредных производственных факторов не превышали допустимых пределов. В случае технической невозможности или нецелесообразности установления или соблюдения допустимых пределов таких параметров должны быть разработаны меры по исключению негативного влияния опасных вытяжка крона вредных факторов на человека.
1.2. Опасные внешние воздействующие факторы
1.2. Здания вытяжка крона сооружения метизных производств должны быть оборудованы молниезащитой вытяжка крона защитой от опасных факторов других природных явлений, установленных проектной документацией, в соответствии с требованиями строительных норм вытяжка крона правил.
2. Общие требования безопасности
На подразделения предприятий метизных производств, использующих взрывоопасные вытяжка крона взрывопожароопасные химические вещества, распространяются требования Общих правил взрывобезопасной для взрывопожароопасных химических, нефтехимических вытяжка крона нефтеперерабатывающих производств (ОПБВ-88), утвержденных Госгортехнадзором СССР 06.09.88 г.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны вытяжка крона общие требования безопасности определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.005 вытяжка крона ГОСТ 12.1.007.
3. Требования по безопасности производств:
3.1. Проволоки вытяжка крона калиброванного металла
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
повышенные температуры поверхностей вытяжка крона воздуха рабочей зоны;
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки вытяжка крона изделия;
движущиеся машины вытяжка крона механизмы;
повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током.
3.1.1. Производство проволоки методом волочения
3.1.1.1. Для волочильных станов каждый барабан с индивидуальным приводом должен иметь затравочную скорость не более 30 % максимальной рабочей скорости для данного типа станов.
3.1.1.2. Волочильные станы должны быть оборудованы пультами управления.
Для волочения тончайшей вытяжка крона наитончайшей проволоки допускается эксплуатация станов без пультов управления.
3.1.1.3. Для аварийного выключения волочильные станы должны оборудоваться кнопками или педалью "Главный стоп". Одна из кнопок (педалей) должна находится у чистого барабана, вытяжка крона другая - у размоточного устройства.
3.1.1.4. В процессе волочения должна применяться смазка, не оказывающая вредного воздействия на обслуживающий персонал.
3.1.1.5. станы должны иметь воздушное или водяное охлаждение барабанов.
3.1.1.6. Барабаны волочильных станов должны иметь ограждение, предотвращающее выброс проволоки при обрыве или при переполнении барабана, вытяжка крона также выброс клещей при обрыве проволоки в момент заправки барабана. Ограждение барабанов должно быть сблокировано с пускам стана на рабочую скорость вытяжка крона обеспечивать работу стана на рабочей скорости только при закрытом ограждении всех барабанов. Первый обжимной барабан волочильных станов должен быть оборудован электротормозным устройством, обеспечивающим аварийную остановку его не более чем через один оборот после выключения барабана. Электротормозным устройством в целях быстрейшей остановки стана в аварийных случаях должны быть оборудованы все барабаны волочильных машин.
3.1.1.7. Для аварийного выключения барабанов, не оборудованных защитными ограждениями, должны быть устроены барьерные выключатели, выполненные в виде штанг, расположенных со стороны рабочего места волочильщика на высоте 0,7 - 0,8 м.
Барьерные выключатели должны быть сблокированы с тормозным устройством, обеспечивающим выключение барабанов при движении барьера в сторону стана.
Станы тончайшего вытяжка крона наитончайшего волочения вытяжка крона станы “Гpюнa” (кроме станов магазинного типа) барьерными выключателями могут не оборудоваться.
3.1.1.8. Барабаны волочильного стана должны быть оборудованы автоматическим устройством для остановки стана при обрыве проволоки или выходе ее конца из волоки.
3.1.1.9. Работа на волочильных барабанах с неотшлифованной или изношенной галтелью запрещается.
3.1.1.10. Для увеличения емкости барабанов однократных станов вытяжка крона чистого барабана многократных станов, установленных до введения настоящих Правил, разрешается наращивание барабанов с ограничителями против сброса витков проволоки. Крепление удлинителей должно гарантировать от вылета их во время вращения барабана. Емкость приемного чистового барабана не должна превышать величины, установленной заводской документацией.
3.1.1.11. Мыльницы должны располагаться на рабочем месте на таком расстоянии от барабана, чтобы исключить возможность защемления клещей между барабаном вытяжка крона мыльницей при заправке проволоки на барабан.
Крепление мыльниц должно быть рассчитано на четырехкратный запас прочности с учетом максимального усилия для разрыва проволоки.
3.1.1.12. Положение направляющих роликов мыльницы должно обеспечивать правильность набегания проволоки на барабан.
3.1.1.13. На станах, не оборудованных защитными ограждениями барабанов, проволока, переходящая в процессе волочения с барабана на барабан, должна быть заключена в специальные защитные трубы.
3.1.1.14. Неподвижные размоточные устройства должны быть надежно закреплены вытяжка крона снабжены проводками или направляющими для правильного сбегания витков проволоки.
3.1.1.15. Вращающиеся фигурки, применяемые в качестве размоточного устройства, могут использоваться только при условии, если линейная скорость, схода витков не превышает 150 м/мин.
3.1.1.16. Станы с вращающимися фигурками должны быть снабжены следующими устройствами:
приспособлением для автоматической остановки стана с целью предупреждения обрыва проволоки при ее запутывании на фигурке;
тормозным устройством для предотвращения образования петель при вращении фигурки; тормозное устройство может не устанавливаться на фигурках, применяемых для волочения приволоки диаметром более 6,0 мм;
приспособлением, исключающим возможность сбрасывания витков через верх фигурки.
3.1.1.17. При волочении проволоки со скоростью вращения разматывающего устройства более 80 м/мин., вытяжка крона также при работе с "тяжеловесными" мотками должны применяться размоточные устройства неподвижного типа или размотка должна производиться с катушек.
3.1.1.18. Между размоточным устройством неподвижного типа вытяжка крона мыльницей первого барабана должно находиться напольное петлеулавливающее устройство, предназначенное для автоматической остановки барабана или стана в случае образования петли или запутывания витков проволоки. Для станов с диаметром барабана 550 мм вытяжка крона более допускается применение предохранительного кольца без блокировки для защиты рабочего от ударов концом проволоки.
3.1.1.19. При размотке проволоки с катушек должны соблюдаться следующие требования:
катушки должны иметь необходимую балансировку вытяжка крона прочность, легко вращаться на оси вытяжка крона иметь тормозное устройство, предотвращающее образование слабины проволоки при инерционном вращении;
для быстрой остановки катушки при обрыве проволоки или остановке барабана должно быть предусмотрено независимое, автоматически действующее тормозное устройство, сблокированное с пуском вытяжка крона остановкой барабана, предотвращающее спадание вытяжка крона запутывание витков проволоки на катушке;
неподвижные катушки должны иметь устройство для плавного схода проволоки.
3.1.1.20. Намоточные аппараты волочильных станов должны быть оборудованы оградительными средствами против аварийного выброса приемной катушки из аппарата.
На вновь устанавливаемых волочильных станах намоточный аппарат должен иметь тормозное устройство, сблокированное со станом, вытяжка крона ограждение, исключающее возможность разлета концов проволоки при ее обрыве или выходе с чистого барабана.
3.1.1.21. Волочильные станы с вертикальной размоткой проволоки, работающие не с разматывающих устройств, вытяжка крона со стеллажей, должны быть оборудованы колоннами высотой 3,5 - 4,0 м с устройством на них петлеулавливающего кольца, автоматически останавливающего первый барабан стана в случае образования петли.
Колонны устанавливаются перед первым барабаном вытяжка крона должны быть оборудованы лестницами вытяжка крона площадками для устранения запутывания проволоки в кольце.
Стеллаж указанных станов должен быть шлепперным механизмом, предназначенным для подтяжки бунтов проволоки под колонну.
3.1.1.22. Станы, предназначенные для грубого вытяжка крона среднего волочения проволоки, должны быть оборудованы дистанционными пультами управления, ножницами, сварочными аппаратами у разматывающих вытяжка крона сматывающих устройств.
3.1.1.23. Станы по производству проволоки в мотки должны быть оборудованы механизмами для съема мотков вытяжка крона приспособлениями для их увязки.
3.1.1.24. Для изменения положения катушек массой более 500 кг должны применяться кантователи.
3.1.1.25. Станки для острения проволоки диаметром более 1,0 мм должны оборудоваться индивидуальными электроприводами. Обрезка проволоки должна производиться механическими ножницами.
3.1.1.26. Длина цепи затяжных клещей должна быть не более 2-х диаметров барабана.
3.1.1.27. Цель с укрепленным на ней крючком вытяжка крона клещами должна испытываться на шестикратный запас прочности относительного максимального усилия волочения проволоки на данном стане.
3.1.1.28. Для зачистки сварного шва проволоки на станах тонкого вытяжка крона тончайшего (мокрого) волочения необходимо применять абразивные круги диаметром не более 150 мм, вытяжка крона на станах грубо-среднего волочения - не более 200 мм.
Число оборотов вала наждачного станка, на котором установлен круг, должно быть таким, чтобы окружная скорость вращения круга не превышала 15 м/сек.
3.1.1.29. Для обслуживания волочильного стана должны быть предусмотрены рабочее место вытяжка крона проходы. Размеры рабочего места должны быть достаточными для безопасного вытяжка крона удобного обслуживания основного вытяжка крона вспомогательного оборудования (наждачного вытяжка крона острительного станков вытяжка крона сварочного аппарата) с учетом размещения стеллажей для металла, пультов управления, размоточных вытяжка крона намоточных устройств, увязочных столов, катушек вытяжка крона т.д.
3.1.1.30.Для резки проволоки должны применяться ножницы или кусачки. Порезка высокоуглеродистой проволоки средней вытяжка крона большой толщины должна быть механизирована.
3.1.1.31. Рабочие, занятые на производстве проволоки, должны работать в защитных очках или защитных щитках.
3.1.2. Производство калиброванного металла
3.1.2.1. Производство калиброванного металла в мотках должно отвечать требованиям безопасности, изложенным в пп. 3.1.1.1 - 3.1.1.31 настоящих Правил.
3.1.2.2. Цепные волочильные станы должны быть оборудованы механизмами для задачи прутков в волоку. На действующих станах допускается применение приспособлений для острения штанг.
3.1.2.3. Цепные волочильные станы должны быть оборудованы механизмами сбрасывания металла в приемный карман.
3.1.2.4. Конструкция стеллажа волочильных цепных станов должна исключать возможность падения с них прутков. Со стороны рабочего- места стеллажи должны быть оборудованы роликами для облегчения подачи штанг в волоку.
3.1.2.5. Подача смазки на штангу должна быть механизирована.
3.1.2.6. При проектировании новых цепных волочильных станов должны предусматриваться плавное повышение скорости от момента захвата прутка до рабочей скорости волочения вытяжка крона плавный возврат тележки.
3.1.2.7. Роликоправильные машины должны быть оборудованы со стороны задачи металла проводкой.
3.1.2.8. Между правильной машиной вытяжка крона приемным стеллажом должно быть установлено ограждение. Ролики правильной машины должны быть ограждены.
3.1.2.9. Пресс-ножницы для обрезки концов должны иметь предохранительные щиты, предотвращающие выброс (отлетание) обрезаемых концов штанг.
3.1.2.10. Стеллажи правильных машин вытяжка крона ножниц, должны быть оборудованы предохранительными упорами, исключающими скатывание на пол, вытяжка крона не допускать падения коротких штанг.
3.1.2.11. При проектировании новых цепных станов, острильных станков, правильных машин, пресс-ножниц, шлифовальных вытяжка крона полировальных станков для пруткового металла, вытяжка крона также при модернизации действующего перечисленного оборудования должна быть предусмотрена механическая задача прутков.
3.1.2.12. Дробеметные установки для очистки штанг от окалины должны быть оборудованы:
системой вытяжной вентиляции из дробеметных камер, сблокированной с пуском дробеметной установки;
входными вытяжка крона выходными затворами для подачи металла, исключающими вылет дроби из камер;
блокировкой, исключающей работу дробеметных камер при открытых дверях вытяжка крона люках.
3.1.2.13. Резцовые головки станков для обточки (обдирки) поверхности металла должны иметь ограждение, исключающее возможность вылета стружки. Люки вытяжка крона ограждения должны иметь блокировку, исключающую работу станка при открытых ограждениях вытяжка крона люках.
3.1.2.14. Острильные станки с резцовой головкой должны быть оборудованы:
механическими зажимами прутков перед их подачей в зону резания;
автоматическим устройством закрывания зоны действия резцов;
механизмом подачи прутков в зону действия резцов.
3.1.2.15. Шлифовальные вытяжка крона полировальные станки должны отвечать следующим требованиям:
шлифовальные вытяжка крона полировальные круги должны быть оборудованы надежными защитными ограждениями;
разрешается применять только стандартные круги, прошедшие испытание;
зона вращения бунта на бунтошлифовальных станках должна иметь ограждения.
3.1.2.16. Комбинированные линии для производства калиброванного металла в прутках должны быть обеспечены переходными мостиками. Все проходы на участках между оборудованием должны иметь ограждение, сблокированное с работой линии, исключающее доступ к опасной зоне.
3.2. Производство стальных канатов вытяжка крона металлокорда
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки, изделия;
повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током.
3.2.1. Хранение вытяжка крона приготовление смазки
3.2.1.1. Для хранения вытяжка крона приготовления смазки, применяемой в канатном производстве, должны быть специальные помещения, оборудованные емкостями для подогрева смазки, камерой для разогрева смазки паром вытяжка крона слива ее в емкости.
3.2.1.2. Подача бочек с канатной смазкой в камеры разогрева должна быть механизирована.
3.2.1.3. Емкости должны быть оборудованы устройством, не допускающим образования в них избыточного давления при разогреве смазки.
3.2.2. Намотка проволоки вытяжка крона прядей на катушки
3.2.2.1. Конструкция намоточных станков должна обеспечивать:
плотную вытяжка крона равномерную намотку по ширине вытяжка крона по высоте катушки;
надежную настройку механизма укладки в зависимости от диаметра проволоки вытяжка крона размера катушки;
равномерное натяжение проволоки при сматывании ее с фигурки или катушки;
автоматическую остановку вытяжка крона торможение станка по окончании намотки проволоки или в случае ее обрыва;
безопасную установку мотка на фигурку, исключающую смещение мотка по отношению к оси фигурки, вытяжка крона надежное крепление катушки на шпинделе головки станка.
3.2.2.2. Намоточные станки с диаметром диска катушки до 150 мм для намотки проволоки с мотков должны устанавливаться таким образом, чтобы ось катушки в намоточном станке располагалась над уровнем пола рабочей площадки в пределах 0,8 - 1,0 м.
3.2.2.3. Многоголовочные намоточные станки должны быть оснащены отдельными переводными механизмами, исключающими самопроизвольный переход ремня с холостого на рабочий шкив. Переводной механизм должен обеспечивать остановку головки, как со стороны катушки, так вытяжка крона со стороны фигурки.
3.2.2.4. Фигурки для размещения мотков перематываемой проволоки должны соответствовать размерам мотков вытяжка крона обеспечивать размещение всех витков на фигурке, без оседания их на основании фигурки.
3.2.2.5. Расположение фигурок на общих станинах с намоточными станками допускается только при перемотке мотков малого размера при диаметрах проволоки до 1 мм.
3.2.2.6. При перемотке мотков проволоки среднего вытяжка крона большого размера (диаметром более 1 мм) фигурки должны располагаться на отдельных устойчивых основаниях.
3.2.2.7. Ширина катушек должна соответствовать размеру кареток прядевьющих вытяжка крона канатовьющих машин.
3.2.2.8. Оси отверстий катушек вытяжка крона тормозных шкивов, закрепленных на дисках катушек, должны совпадать для обеспечения равномерности торможения катушек при сматывании с них проволоки в прядевьющих вытяжка крона канатовьющих машинах.
3.2.2.9. Для транспортировки пустых катушек вытяжка крона катушек с проволокой должны применяться подъемно-транспортные механизмы.
3.2.2.10. Соединение концов проволоки при намотке на катушки должно производиться на электрических аппаратах стыковой сварки, которые должны быть заземлены.
3.2.2.11. Освобождение катушек от остатка проволоки должно производиться на станках, оснащенных приспособлением для установки катушек с проволокой. Для перемотки проволоки с катушек в мотки перемоточный станок должен быть оборудован барабаном, плотность намотки вытяжка крона формирование мотка, на котором должны обеспечиваться натяжением перематываемой проволоки.
3.2.3. Изготовление прядей вытяжка крона канатов
3.2.3.1. Прядевьющие вытяжка крона канатовьющие машины должны быть оборудованы секционными ограждениями, удобными для эксплуатации кареток (рам) машин. Открывающиеся вытяжка крона раздвижные части ограждений должны иметь блокировку, исключающую пуск вытяжка крона работу машины при открытых или неплотно закрытых ограждениях.
3.2.3.2. На сигарных машинах с катушками диаметром до 315 мм допускается применять открывающиеся прутковые, сетчатые или перфорированные листовые ограждения на каждой секции. Машины с катушками диаметром более 315 мм на каждой секции должны иметь ограждения из двух или нескольких сдвигающихся или открывающихся частей.
3.2.3.3. Ограждения корзиночных машин должны быть установлены на высоту не менее высоты ротора машины.
3.2.3.4. Прядевьющие вытяжка крона канатовьющие машины должны быть оборудованы устройством автоматической остановки при обрыве проволоки (пряди) или при выходе их конца, вытяжка крона также средствами торможения машины.
3.2.3.5. Шестерни в вертикальных канатовьющих машинах корзиночного типа должны быть надежно ограждены от возможного попадания в них кондов прядей.
3.2.3.6. Каретки (рамы) прядевьющих машин должны быть только стальными (литыми или сварными).
3.2.3.7. Конструкция кареток сигарных машин должна обеспечивать их устойчивость с закрепленными в них катушками вытяжка крона не допускать вращения или качения (более 30 град.) кареток при вращении ротора машины.
3.2.3.8. Конструкция вытяжка крона прочность кареток, способ крепления их опорных хвостовых частей, способ крепления катушки к каретке должны исключать возможность выброса катушки из прядевьющих вытяжка крона канатовьющих машин.
3.2.3.9. Зарядка канатовьющих вытяжка крона прядевьющих машин должна производиться цепными или канатными стропами.
3.2.3.10. Для торможения ротора корзиночных машин должны применяться быстродействующие тормоза колодочного типа.
3.2.3.11. Пространство между вытяжным шкивом вытяжка крона настилом приямка вытяжного шкива должно быть ограждено бортиком высотой не менее 50 мм.
3.2.3.12. Подача смазки должна осуществляться насосом. Ванны со смазкой канатовьющих вытяжка крона прядевьющих машин должны быть снабжены терморегулятором, теплообменником вытяжка крона устройством, предотвращающим разбрызгивание смазки.
3.2.3.13. Кронштейн вытяжка крона приспособления для установки катушек с сердечником или прядью перед прядевьющими вытяжка крона канатовьющими машинами должны быть снабжены регулируемым тормозным устройством.
3.2.3.14. Контакты электроаппарата для резки каната или пряди должны быть закрыты щитком от выброса искр или оплавленных частиц из зоны резания.
3.2.3.15. Диски фрикционных пил для резки канатов вытяжка крона их приводы должны иметь ограждения.
3.2.3.16. При резке канатов фрикционными пилами должны обеспечиваться противопожарные меры.
3.2.3.17. Для ручной резки канатов допускается применять ножницы рычажного, винтового или гильотинного типа с ручным приводом. Применять для этой цели зубило запрещается.
3.2.3.18. Специальный нож для сращивания органических сердечников должен иметь неметаллическую ручку длиной не менее 120 мм. Пластина ножа должна быть изготовлена из вязких сталей толщиной 1,5 - 2,0 мм вытяжка крона длиной не более 80 мм. Конец ножа должен быть тупым, овальной или прямоугольной формы.
3.2.3.19. Кусачки должны быть заточены, на режущей части не должно быть вмятин вытяжка крона сколов.
3.2.3.20. При изготовлении плоских канатов должны применяться подвижные поворотные столы-тележки.
3.2.3.21. Снятие остатков проволоки вытяжка крона прядей с катушек должно выполняться в специально отведенных местах, но не в зоне работы машины.
3.2.3.22. На прядевьющих вытяжка крона канатовьющих машинах вытяжка крона намоточных станках, большой протяженности по фронту обслуживания машины (станка), должны быть установлены дублирующие посты управления, удаленные друг от друга не более чем на 6 м. Электросхема управления должна исключать возможность управления ими одновременно с нескольких постов.
3.2.3.23. Ограждение конусной части свивки каната или пряди должно иметь блокировку, исключающую пуск вытяжка крона работу машины при снятом ограждении.
3.2.3.24. На участках перехода пряди или каната на вытяжной шкив должно быть предусмотрено защитное приспособление, предохраняющее попадание пальцев рук обслуживающего персонала под прядь или канат.
3.2.3.25. Для укладки сменных деталей, оснастки вытяжка крона инструмента должны предусматриваться специальные стеллажи, ящики или тумбочки.
3.2.3.26. Контрольные вытяжка крона сигнальные устройства, предупредительные надписи, таблицы должны быть расположены в поле зрения рабочего.
3.2.3.27. Между пультом управления вытяжка крона фронтом машины (станка) должно быть расстояние не менее 0.8 м.
3.2.3.28. Расстояние между намоточными станками по фронту обслуживания в зависимости от конструкции станков должно быть не менее 1,2 м.
3.2.3.29. Расстояние от выступающих конструкций стен до катушек вытяжка крона фигурок со стороны обслуживания должно быть не менее 1,5 м.
Расстояния от колонны до боковых сторон намоточных станков должны быть не менее 0,8 м, вытяжка крона со стороны фигурок вытяжка крона катушек - не менее 1,2 м.
3.2.3.30. Расстояние между канатными машинами со стороны обслуживания кареток (ширина рабочего места) должно быть не менее 1,2 м. Расстояние между колоннами здания вытяжка крона машинами со стороны, противоположной рабочему месту, допускается сокращать до 1,0 м.
3.2.3.31. При проектировании вытяжка крона реконструкции цехов у намоточных станков, прядевьющих вытяжка крона канатовьющих машин должны быть предусмотрены необходимые площади для ремонта вытяжка крона демонтажа узлов оборудования.
3.2.3.32. Канатовьющие вытяжка крона прядевьющие машины должны быть оборудованы средствами шумоглушения.
3.3. Производство крепежных изделий вытяжка крона гвоздей
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
острые кромки, заусенцы на поверхности заготовок, инструментов вытяжка крона оборудования.
3.3.1. Общие требования к участкам вытяжка крона оборудованию
3.3.1.1. Автоматы, в системах управления которых используется сжатый воздух, должны иметь устройство, отключающее привод при падении давления ниже установленного, вытяжка крона соответствующий световой сигнал на пульте управления: “’Нет давления воздуха”.
3.3.1.2. Каждый автомат должен оборудоваться пультом управления, расположенным на высоте 0,8 - 1,2 м от пола рабочей площадки. Каждая кнопка пульта управления должна иметь надпись назначения.
3.3.1.3. Прессы механические (кривошипные, чеканочные, винтовые, фрикционные вытяжка крона др.) должны иметь указатель положения ползуна, график усилий или энергии по ползуну вытяжка крона карту смазки.
3.3.1.4. Автоматы должны быть оснащены местным освещением напряжением не выше 42 В.
3.3.1.5. Настройка автоматов вытяжка крона пробная штамповка заготовок должны производиться на минимальной скорости, на одиночных ходах.
3.3.1.6. Безопасные способы наладки вытяжка крона настройки инструмента на действующем оборудовании должны быть изложены в инструкции, утвержденной главным инженером.
3.3.1.7. Большегрузные катушки должны иметь устойчивый постамент с жестко укрепляемой осью вытяжка крона механическим тормозящим устройством. Вращающиеся фигурки должны исключать возможность запутывания витков.
3.3.1.8. Смазочно-охлаждающиеся жидкости, применяемые для охлаждения инструмента, не должны содержать вредных для здоровья примесей.
3.3.1.9. На оборудовании должны быть предусмотрены устройства, препятствующие разбрызгиванию смазочно-охлаждающей жидкости, вытяжка крона также поддоны для ее сбора.
3.3.1.10. Межштамповое пространство машин по производству крепежных изделий должно быть обеспечено защитными средствами, исключающими выброс осколков металла из зоны штамповки.
3.3.2. Производство массовых крепежных изделий горячим вытяжка крона полугорячим способами
3.3.2.1. При производстве крепежных изделий горячим вытяжка крона полугорячим способами, подача металла в нагревательные устройства вытяжка крона прессам должна быть механизирована.
3.3.2.2. Винтовые фрикционные прессы должны быть оборудованы:
ограждением, задерживающим движение маховика в случае его аварийного схода со шпинделя или движение оборвавшейся фрикционной обкладки маховика в случае ее повреждения;
тормозным устройством, обеспечивающим надежное удержание ползуна при верхнем нейтральном положении, предохранительным устройством (фиксатором), обеспечивающим удержание ползуна в верхнем положении;
амортизирующими упорами, предотвращающими ход ползуна выше установленного предела вытяжка крона исключающими удар маховика о горизонтальный вал.
3.3.2.3. Приямки прессов должны оборудоваться съемными перекрытиями. Для спуска в приямки глубиной более 400 мм должны предусматриваться ступени или лестницы. Для сбора охлаждающей жидкости необходимо предусматривать приямки или отводы в канализацию.
3.3.2.4. Сортировка горячих изделий должна быть механизирована.
3.3.3. Производство крепежных изделий методом резания
3.3.3.1. Многошпиндельные, одношпиндельные автоматы вытяжка крона другие станки, предназначенные для изготовления крепежных изделий из пруткового металла, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей длине. Ограждения должны иметь шумопоглощающие устройства.
3.3.3.2. Подача к станкам пруткового металла, уборка отходов (стружки вытяжка крона концов), перемещение полуфабриката вытяжка крона другие транспортные работы должны быть механизированы.
3.3.3.3. Для удаления стружки со станка вытяжка крона с рабочего места должны предусматриваться соответствующие безопасные приспособления: щетки, крючки, коробки, совки вытяжка крона т.п.
3.3.4. Производство гвоздей из проволоки
3.3.4.1. Для предохранения рабочих от отлетающей обсечки (“усиков”) прессы должны быть оборудованы отражательными крышками.
3.3.4.2. Гвоздильные прессы тяжелого типа должны иметь микропривод вытяжка крона тормозное устройство. Применение тормозных башмаков, заклинивающих маховик, запрещается.
3.3.4.3. Каждый гвоздильный пресс по изготовлению гвоздей диаметром 4 мм вытяжка крона более должен быть оборудован ножницами для обрезки поволоки.
3.3.4.4. Для группы прессов должны быть предусмотрены специальные места для хранения проволоки.
3.3.4.5. На съемной крышке загрузочного люка полировочных барабанов должно быть запорное устройство, обеспечивающее надежность вытяжка крона плотность прилегания крышки к барабану.
3.3.5. Упаковка готовой продукции
3.3.5.1. Промывка, нанесение смазки вытяжка крона консервация изделий должны быть механизированы.
3.3.5.2. Поддоны для транспортирования ящиков с готовой продукцией должны иметь устройства для захвата чалочными приспособлениями. Укладка упакованной продукции на поддоны должна быть надежной при перемещении поддонов. Высота штабеля ящиков, укладываемых на площадку, должна быть не более 1,5 м.
3.4. Производство холоднокатаной ленты
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки, изделия;
движущиеся машины вытяжка крона механизмы;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов вытяжка крона оборудования.
3.4.1. Подача металла к станкам, разматывающим вытяжка крона наматывающим барабанам, дрессировочным станам, ножницам, полировальным, шлифовальным вытяжка крона другим агрегатам должна быть механизирована.
3.4.2. 3аправка металла в механизмы агрегата резки должна быть механизирована. Для устранения ручной подправки металла механизмы агрегата должны быть снабжены электромагнитами, направляющими вытяжка крона прижимными устройствами вытяжка крона т.п.
3.4.3. Уборка обрезков от агрегатов резки должна быть механизирована.
3.4.4. Конструкция желобов, размеры вытяжка крона расположение приемных коробок должны исключать ручную подправку обрезков. Уборка коробок должна проводиться с помощью соответствующих подъемно-транспортных средств.
3.4.5. Увязка бунтов разрезанного рулона металла должна производиться стандартной упаковочной лентой. Для увязки бунтов должны применяться упаковочные машины.
3.4.6. Свободные концы прокатных валиков должны быть закрыты съемными чехлами, колпаками или другим ограждением.
3.4.7. Смазка подшипников рабочих клетей станов, движущихся частей механизмов станов должна быть централизованной.
3.4.8. Рабочие клети станов должны иметь устройства, защищающие от разбрызгивания воды, эмульсии, подаваемой для охлаждения валков. Вентили должны быть вынесены в сторону от клетей на безопасное расстояние.
3.4.9. Главный пост управления прокатным станом должен быть оборудован сигнализацией вытяжка крона переговорной связью с машинным помещением, вытяжка крона с пультами управления вспомогательных агрегатов.
3.4.10. Валки должны храниться на специальных стеллажах. Хранение валков на полу допускается в один ряд с применением деревянных подкладок, исключающих их произвольное раскатывание. Между рядами стеллажей должны быть оставлены проходы шириной не менее 1,2 м.
3.4.11. Настройка запасных кассет или клетей должна производиться в специально отведенном месте, оборудованном стендами вытяжка крона необходимыми приспособлениями.
3.4.12. Станы со скоростью прокатки свыше 5 м/с должны иметь привод, позволяющий производить аварийное динамическое торможение с пультов управления.
3.4.13. Наматывающие устройства станов должны иметь ограждения, сблокированные с пусковым устройством.
3.4.14. Ножницы продольной резки полосы должны оборудоваться проводками, предохранительными щитками или другими защитными приспособлениями, устанавливаемыми спереди вытяжка крона сбоку ножниц вытяжка крона исключающими возможность попадания рук резчиков в опасную зону.
3.4.15. Управление ножницами должно производиться со специального пульта. Для регулирования натяжения полосы вытяжка крона исключения ручных операций при ее выравнивании ножницы должны оборудоваться регулировочными приспособлениями.
3.4.16. Намоточные аппараты агрегатов продольной резки должны оборудоваться автоматически действующими тормозными устройствами в случае обрыва ленты.
3.4.17. 3апрещается при движении ленты измерять толщину ее вручную. Измерение толщины ленты при прокатке должно производиться дистанционно при помощи специальных приборов.
3.4.18. Натяжение прокатываемой ленты должно осуществляться специальными приспособлениями. Определять натяжение ленты рукой запрещается.
3.4.19. Прокатка рулонов, имеющих завёрнутую кромку ленты, рванины, складки вытяжка крона другие дефекты, запрещается.
3.5. Производство плющеной ленты
Опасные вытяжка крона вредные производственные факторы такие же, как вытяжка крона в производстве холоднокатаной ленты.
3.5.1. Охлаждение вытяжка крона смазка валков должны производиться централизованно. Клети плющильных станов должны быть оборудованы приспособлениями, исключающими разбрызгивание эмульсии.
3.5.2. Клети плющильных станов должны быть оборудованы устройствами для автоматической остановки стана при обрыве ленты.
3.5.3. Полировальные вытяжка крона шлифовальные станы должны быть оборудованы концевыми выключателями, расположенными на намоточных вытяжка крона размоточных установках.
3.5.4. Для промывки вытяжка крона обезжиривания пружин вытяжка крона пружинных заготовок должны применяться негорючие материалы.
3.6. Производство металлических сеток
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
движущиеся машины вытяжка крона механизмы;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
прямая вытяжка крона отряженная блесткость при работе с электросваркой;
острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструмента вытяжка крона оборудования.
3.6.1. Требования безопасности к расположению оборудования
3.6.1.1. Для всех видов оборудования производств металлических сеток расстояние между машинами со стороны обслуживания (ширина рабочего места) должно быть не менее 1,2 м.
3.6.1.2. Расстояние между колоннами здания вытяжка крона машинами со стороны, противоположной рабочему месту, допускается сокращать до 1,0 м.
3.6.1.3. Расстояние между торцами машин должно быть не менее 1,2 м.
3.6.2. Тканая сетка
3.6.2.1. Перемоточные машины должны быть оборудованы ограждениями на приводе вытяжка крона на механизме укладчика проволоки (на шпульном аппарате).
3.6.2.2. Груз, подвешиваемый на раму для прижатия катушки к рабочему валу или кассете, должен иметь кольца для надевания на крючок.
3.6.2.3. Укладчики проволоки на катушку должны иметь приспособления для регулирования шага укладки.
3.6.2.4. Направляющие ролики на укладчике должны надежно закрепляться на осях. Ролики, прорезанные проволокой или невращающиеся, должны своевременно заменяться.
3.6.2.5. Перематываемая проволока на укладчике должна проходить через узлоуловитель.
3.6.2.6. Перемоточные машины, у которых катушка крепится в патрон при помощи прижимного конуса, должны иметь индивидуальное выключение каждого патрона. Кроме ручного выключения патрона, на каждой машине такого типа должно быть автоматическое выключение патрона, срабатывающее при наполнении катушки проволокой.
3.6.2.7. Перемоточные машины должны быть установлены так, чтобы ось катушек над уровнем пола располагалась в пределах 0,8 - 1,0 м. Соответственно фигурки должны устанавливаться с таким расчетом, чтобы сходящая с мотка проволока набегала на сердечник катушки горизонтально или с небольшим уклоном.
3.6.2.8. На перемоточных машинах ширина полки для укладки сменяемых катушек должна быть ее менее длины катушки вытяжка крона с обеих сторон иметь бортик высотой не менее половины диаметра фланцев катушек. Полки не должны иметь острых граней.
3.6.2.9. Сращивание концов проволоки при перемотке на катушку должно производиться стыковой электросваркой.
3.6.2.10. Исправление катушек с искривленными металлическими дисками должно производиться на специальном приспособлении.
3.6.2.11. На навойных машинах с длиной барабана 1,5 м вытяжка крона более кнопочное управление должно располагаться с обоих концов навойного барабана.
3.6.2.12. На навойных машинах, предназначенных для навоя основы из проволоки диаметром до 0,4 мм, должны быть установлены автоматические выключатели, действующие при обрыве или выходе конца проволоки с крона.
3.6.2.13. Конструкция крона должна обеспечивать устойчивость при навое основы на барабан вытяжка крона при перемещении его вдоль барабана.
Допускается жесткое крепление крона к навойной машине.
Применять неустойчивые кроны запрещается.
Крепление катушки на кроне должно исключать возможность падения катушек.
3.6.2.14. Катушки, натяжные валки вытяжка крона берды на кроне должны размешаться не выше 1,8 м от пола.
3.6.2.15. Каретка каждой навойной машины вытяжка крона крон с катышками должны иметь комбинированное освещение (общее вытяжка крона местное) в соответствии с действующими нормами.
3.6.2.16. При навое основ из проволоки цинковым покрытием на каретке навойной машины должен устанавливаться масляный обтир проволоки.
3.6.2.17. Резервные навойные барабаны должны укладываться на специальные стеллажи.
3.6.2.18. Проборные станции должны иметь местное освещение с напряжением не выше 42 В.
3.6.2.19. Крепление ремизных рамок вытяжка крона берда на проборной станции должно быть прочным, высота закрепления от уровня пола должна быть не более 1,8 м.
3.6.2.20. Расстояние между станками вытяжка крона кронами должно быть не менее 0,8 м.
3.6.2.21. На металлоткацких станках должна быть предусмотрена механизированная скатка сетки с товарного барабана.
3.6.2.22. Металлоткацкие станки должны оборудоваться автоматическими устройствами остановки при обрыве проволоки основы или утка. Напряжение в автоматическом устройстве не должно превышать 42 В.
3.6.2.23. Рабочий вал металлоткацких станков должен оборудоваться тормозом, сблокированным с пусковым приспособлением.
3.6.2.24. Для образования ровных краев в полотне сетки металлоткацкие станки должны оборудоваться шпарубочным механизмом, вытяжка крона при производстве сетки с утком из отдельных проволок вместо шпарубок на станке должны быть установлены автоматические ножницы, обрезающие концы.
3.6.2.25. Станки для обрезки утка должны оборудоваться сборником.
3.6.2.26. Фрикцион включения станка не должен иметь люфта, при котором возможно самопроизвольное включение станка.
3.6.2.27. Рукоятки для пуска ткацкого станка должны устанавливаться с двух сторон.
3.6.2.28. Металлоткацкие станки должны быть оснащены безопасными устройствами для ручного регулирования вытяжка крона натяжения полотна сетки с приложением усилий не более 15 кгс для приведения их в действие обеими руками вытяжка крона не более 8 кгс при приведении их в действие одной рукой.
3.6.2.29. Наборы “собачек” на храповых колесах должны оборудоваться специальными устройствами для одновременного поднятия всего набора при настройке металлоткацкого станка.
3.6.2.30. Если расстояние от пола до оси главного вала превышает 1,2 м, то со стороны рабочего места вытяжка крона со стороны навойного барабана на всю ширину станка по станине должны устанавливаться подмостки.
Ширина подмостков в глубину рабочего места должна быть не менее 0,8 м. Подмостки должны иметь ступеньки высотой 0,20 - 0,25 м. Поверхность подмостков должна быть ровной, без щелей вытяжка крона не скользкой.
3.6.2.31. Вспомогательные приспособления должны храниться на специальных подставках.
3.6.2.32. Для обработки хода полотна сетки контрольная машина должна иметь реверсивное включение привода или должна быть снабжена штурвалом для проворачивания машины вручную.
3.6.2.33. Упаковка рулонов сетки должна производиться на столах высотой 0,8 - 0,9 м. Подача рулонов сетки на столы вытяжка крона съем их со стола должны быть механизированы.
3.6.2.34. В челноках металлоткацких станков шпуля (нож, шайба) должна быть закреплена при помощи надежного замка.
3.6.3. Щелевая сетка
3.6.3.1. Во вновь строящихся вытяжка крона реконструируемых цехах процесс изготовления колосниковых заготовок для щелевых сеток должен быть автоматизирован.
3.6.3.2. Пуск вытяжка крона остановка петлевьющего механизма вытяжка крона пресс-ножниц должны быть сблокированными.
3.6.3.3. Намотка проволоки на катушку должна производиться на специальной намоточной машине. Если при намотке проволоки на катушку одновременно производится очистка ее поверхности механическими щетками, то щетки должны иметь ограждение из листового железа. Если применяется для этой цели масляная ванна, не должно допускаться разбрызгивание масла за пределы ванны.
3.6.3.4. Катушка с проволокой с боковой стороны петлевьющей машины должна иметь ограждение шириной на 200 мм более диаметра катушки.
Катушка в гнезде вала должна крепиться замком, надежно ее удерживающим.
3.6.3.5. Заготовка, выходящая из петлевьющей машины, должна подаваться по закрытым направляющим.
3.6.3.6. Сборка щелевой сетки допускается на металлических сборочных столах с гладкой поверхностью.
3.6.3.7. Расстояние между столами со стороны рабочего места сборщика должно быть не менее 2 м.
Для хранения рабочего запаса прутков сборочный стол со стороны сборки должен иметь бункер.
3.6.3.8. На участке сборочных столов должна быть свободная площадь для складирования готовых карт щелевой сетки шириной не менее 2 м.
3.6.3.9. Стяжка карты (навинчивание гаек на прутки) должна быть механизирована.
3.6.3.10. Размещение, содержание вытяжка крона эксплуатация резьбонарезных, сверлильных, правильно-отрезных вытяжка крона других станков должно соответствовать требованиям Правил безопасности вытяжка крона промышленной санитарии при холодной обработке металлов резанием (Утверждены 12.10.65 ЦК профсоюза рабочих машиностроения).
3.6.4. Сетка из рифленой проволоки
3.6.4.1. Изготовление сеток из предварительно рифленой проволоки, основы вытяжка крона утка должно производиться на станках с механической сменой зева в основе, прибоем утка вытяжка крона автоматической задачей проволок утка.
Допускается применение полумеханических картосборочных станков, у которых механизированной является операция смены зева в основе вытяжка крона прибой утка, вытяжка крона подача утка в зев производится вручную.
3.6.4.2. Картосборочные станки должны быть оборудованы автоматическими ножницами для обрезки выступающих концов проволок утка вытяжка крона устройствами для сборки обрезков.
3.6.4.3. Отрезка мерной длины полотна сетки из проволоки любых марок вытяжка крона сечений должна производиться механизированными ножницами. Допускается отрезка метки шарнирными ножницами.
3.6.4.4. Перед станком со стороны выхода сетки должны быть опоры, препятствующие свиванию вытяжка крона провисанию сетки. Число опор определяется в зависимости от размера карт вытяжка крона прочности сетки на прогиб.
3.6.4.5. Для основ, которые не могут быть навиты на барабаны, должны быть предусмотрены площадки для их размещения на всю длину основы.
3.6.4.6. Расстояние от картосборочного станка до других рабочих мест, машин вытяжка крона элементов здания со стороны рабочего места при ручной задаче утка должно быть не менее ширины изготовляемой сетки плюс 0,6 м.
3.6.4.7. Рифление проволоки должно проводиться на машинах, оснащенных автоматически действующими ножницами для отрезки прутков мерной длины, как для основы, так вытяжка крона для утка.
3.6.5. Сетка для ленточных транспортеров
3.6.5.1. Производство сеток для ленточных транспортеров из проволочных спиралей должно быть механизировано.
3.6.5.2. Крепление шнека на спиралевьющем станке должно быть надежным, с возможностью перемещать его вдоль оси для правильной установки по отношению к ножу.
3.6.5.3. Перед шнекам поволока должна проходить через рихтовальные ролики, регулирующие правильность навивки спирали.
3.6.5.4. Направляющий желоб должен быть облицован шумопоглощающим материалом.
3.6.5.5. Ширина сборочных столов должна быть не менее размеров транспортерной ленты, вытяжка крона высота не более 1,0 м.
3.6.5.6. Расстояние между столом со стороны рабочего места сборщика должно быть не менее 1,0 м.
Для хранения рабочего запаса прутков сборочный стол должен быть оборудован бункером со стороны рабочего места. Разогрев масла в ваннах должен производиться через теплообменник.
3.6.5.7. После извлечения смазанного рулона, стекающие с него излишки смазки не должны попадать на пол.
Место складирования смазанных рулонов должно быть оборудовано решетками с маслосборниками.
3.6.6. Плетеная сетка
3.3.6.1. Производство плетеных сеток из овальных спиралей должно осуществляться только на станках-автоматах. Автомат для производства плетеной сетки должен обеспечивать выполнение всех технологических операций - от плетения сетки до сматывания ее в рулон.
3.5.6.2. Плетельные автоматы должны оборудоваться емкостью для сбора мелких наладочных отходов вытяжка крона обсечки, образующейся при резке спиралей мерной длины.
Наладочные отходы больших размеров по мере их образования должны складироваться в металлические коробки, устанавливаемые вблизи автоматов.
3.6.6.3. На автомате спираль проволоки, идущая в полотно сетки, должна проходить по закрытой направляющей. Ножи для резки спирали должны быть безопасными при обслуживании.
3.6.6.4. С тыльной стороны петельного автомата должна быть дублирующая кнопка "Стоп" для экстренной остановки автомата.
3.6.6.5. Транспортировка готовых рулонов сетки с автомата до места упаковки или предварительного складирования должна производиться вместе с валом, на который наматывается рулон на автомате.
3.6.6.6. Плетельные станки с ручной задачей спирали в полотно сетки должны быть оснащены тормозом вытяжка крона устройством, автоматически останавливающим движение спирали при достижении противоположного края сетки.
3.6.6.7. Ручки кусачек для плетельщиков должны снабжаться резиновыми или другими эластичными трубками.
3.6.6.8. Стол плетельного станка должен иметь длину больше изготовляемой сетки не менее чем на 100 мм.
Рабочее место плетельщика у станка должно быть оборудовано стулом, регулируемым по высоте вытяжка крона закрепляемым в нужном положении.
3.6.6.9. Ручная загибка концов проволоки по краю полотна плетеной сетки должна производиться на специальных столах высотой не более 1,0 м. Для удержания полотна сетки на столе в натянутом состоянии должны быть крючки с пружинами.
3.6.6.10. Расстояние между двумя рядом стоящими столами для загибки концов проволоки по краю полотна плетеной сетки должно быть не менее 1,5 м, вытяжка крона между столами вытяжка крона элементами вытяжка крона боковой стороной плетельных станков - не менее 1,0 м.
3.6.7. Сварная сетка
3.6.7.1. Рулоны сварной арматурной сетки должны удерживаться от раскатывания башмаками или опорами.
3.6.7.2. Перемоточные машины для перемотки проволоки на катушки должны быть оборудованы тормозами для торможения катушки вытяжка крона фигурки.
3.6.7.3. Рихтовальный барабан вытяжка крона приводы тянущих роликов правильноотрезных станков должны быть ограждены. Перед тянущими роликами должна устанавливаться направляющая планка.
3.6.7.4. Пруток при рихтовке должен проходить по закрытой направляющей вытяжка крона после отрезки автоматически сбрасываться в приемный желоб или карман.
3.6.7.5. Все части сварочной машины, находящиеся под первичных напряжением, должны быть ограждены сплошными ограждениями.
3.6.7.5. Применяемые статические конденсаторы при установке их в панелях управления должны автоматически разряжаться при снятии напряжения выключением главного рубильника вытяжка крона открытии дверок панели.
3.6.7.7. Пульт управления сварочной линии должен оборудоваться кнопкой “Стоп” для всего агрегата.
У сетконаматывающего аппарата должен быть дублирующий пост управления.
3.6.7.8. Бункер для поперечных прутков должен иметь автоматическое устройство для подачи прутков под электроды сварочной машины.
3.6.7.9. Клапаны пневмосистемы должны оборудоваться глушителями шума.
3.6.7.10. Размоточные устройства должны быть надежно закреплены вытяжка крона оснащены сигнализацией на случай остановки при запутывании или обрыве проволоки.
3.6.7.11. Агрегат для изготовления сварочной сетки должен быть оснащен автоматическими ножницами для поперечной резки сетки вытяжка крона выступающих концов проволоки утка, вытяжка крона также устройства для сбира обрезков. При использовании ножниц гильотинного типа верхний нож должен быть снабжен прижимом, фиксирующим разрезаемую сетку.
3.6.7.12. Выталкивание каретки с рулоном из сетконаматывающего аппарата вытяжка крона снятие рулона сетки с каретки должны быть механизированы.
3.6.7.13. Допускается переворачивание каждой второй карты при укладке арматурной сетки в пачки, если эта операция производится при помощи специальных кантователей.
3.7. Производство металлических электродов вытяжка крона порошковой проволоки для дуговой сварки вытяжка крона наплавки
К опасным вытяжка крона вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
движущиеся машины вытяжка крона механизмы;
повышенная температура поверхностей оборудования вытяжка крона материалов;
повышенная запыленность вытяжка крона загазованность воздуха рабочей зоны;
опасность поражения электрическим током; использование взрывопожароопасных вытяжка крона химически вредных веществ;
прямая вытяжка крона сраженная блесткость при испытаниях готовых электродов вытяжка крона порошковой проволоки.
3.7.1. Изготовление электродов
3.7.1.1. Транспортировка пылящих порошковых материалов со склада вытяжка крона в технологическом процессе должна производиться герметичными транспортными устройствами, исключающими выделение пыли в помещении.
Жидкое стекло должно транспортироваться по трубопроводам.
3.7.1.2. Просев порошков должен производиться на ситах закрытого типа, оборудованных аспирационными устройствами.
3.7.1.3. Сушка сыпучих материалов должна осуществляться в сушильных установках, исключающих выделение пыли в помещениях.
3.7.1.4. Размол компонентов (кроме взрывоопасных) должен производиться сухим способом в предназначенных для этого мельницах непрерывного действия.
Барабаны мельниц в местах соединений должны иметь уплотнения, не допускающие пылевыделения в помещение.
3.7.1.5. Размол взрыво- вытяжка крона пожароопасных материалов следует производить либо в шаровых мельницах периодического действия с добавкой инертных материалов в количестве не менее 5 % от массы загружаемых материалов, либо в шаровых мельницах непрерывного действия с периферическим просевом в среде инертного газа, либо мокрым способом в 1,5 % растворе хромпика в стержневых мельницах непрерывного действия. Контроль концентрации пассивирующей добавки должен производиться на выходе из системы (из последнего бака отстойника) не реже двух раз в смену. Очистка отстойника разделы
восстановление бухучета
блюдо фарфор
вечерний платье
бестраншейный облицовка
обзвон
лидо пекарня
компания доминике
подготовка ielts
snr
tognana фарфор
гидрант
knauf гипсокартон
угловой тестомесители
подбор эмаль
защитный краска
миканитовые втулка
soflens comfort
покраска рчв
холодный штамповка
зеркало вагинальный
рукавица
вскрытие авто
имплантат
вытяжка крона
5440.16 (крышка)
уничтожение данный
промывка инжектор
решетка окон
центральный детский мир
автоматический отправка писем outlook
мачта флагшток
структурный штукатурка
thuraya
доставка суша
асбест а7-450
сервис альфа лаваль
структурный штукатурка
деловой разведка
организовать рассылка
флажок настольный
thuraya sg 2520
степ-аэробика
southpark
мурано
подгонный компенсатор danfoss
шампанский заказ
доставка алкогольный
прибор крыса
выписка егрп
зубной протез
гайковерт электрический
купить минимойку
бензопила импортный
zip lock
уничтожение данный
бегущий строка
информационный валаам
longines
толщиномер
газонокосилка black decker
купить минимойку
радиодоступ
прогрессирующий близорукость
тонирование авто
сборный доставка
квн
деловой костюм
теплолюкс
вилатерм
mobil pegasus
люминисцентная краска
лидо пекарня
холодильник zanussi
заказать флаг
акриловый пряжа
значок медаль
подготовка ielts
лак краска
сушильный машина asko
биоэпиляция
градирня вентиляторные грд
фосфорицирующая краска
горячий обед
перевод испанский
спецобувь оптом
omega
велюкс
обрезание
схема зал вахтангова
вытяжка крона